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當談到創(chuàng)造的制造設備，磨粉機是很常見的。這些機器采取的原料，如金屬，木材或塑料，并形成終的產(chǎn)品或部件的裝配過程中使用的。銑床有一系列移除材料的鉆頭，刀片和桑德斯從起始對象給它的終形式。有些銑床，大多是規(guī)模較小的，人類的控制下工作，但他們大量的執(zhí)行預先計劃的計算機程序。
還有其他一些常見類型的對象創(chuàng)建生產(chǎn)設備。使用熱成型機和/或壓力使材料采取不同的形狀，。模具和壓力機也改變物品的形狀，但他們通常做的更多的是通過機械手段。車床，刨床去除材料非常迅速地從起始對象。
在裝配方面，有更直接的人機交互。大部分的時間，產(chǎn)品輸送機皮帶向下移動到不同的裝配站。在每個站中，機械手的工作人員，人力的工人或一臺設備將執(zhí)行一個非常具體的任務。這些任務是基于正在組裝的產(chǎn)品。
大多數(shù)制造軌道平車的設備因公司而異，但點焊機是常見的，在許多不同的領域。點焊機，通常是在一個特定的點上工作的項目，創(chuàng)造了焊接機器人焊工。焊縫往往是兩個較大的金屬件之間，但一些較小的項目，如電路板和其他電子設備，這些機器的工作。
電動平車安裝時看到的焊接夾渣是哪來的
在電動平車車間工作的時候會發(fā)現(xiàn)有時候電動平車安裝時可以看到一些夾渣問題，這些焊接夾渣是哪來的，造成的原因是什么呢，主要有什么樣的危害呢?
夾渣是指殘留在焊縫金屬中的溶渣,即由于焊接冶金過程中熔池中的一些非金屬夾雜物在結晶過程中來不及浮出而殘存在焊縫內(nèi)部。藥芯焊絲和埋弧焊容易產(chǎn)生夾渣。夾渣的產(chǎn)生與焊接方法、焊材(焊絲、焊劑)及被焊母材的成份純度有關。夾渣主要分為根部夾渣、焊層及晶界夾渣、縫焊內(nèi)夾渣。
1、危害：不僅降低力學性能，而且增加了產(chǎn)生熱裂紋的傾向，誘發(fā)厚板的層狀撕裂。
2、產(chǎn)生原因：
焊接電流太小，液態(tài)金屬和熔渣分不開。
焊接速度過快，熔渣來不及浮出來。
多層焊對工件邊緣和焊縫清理不干凈。
運條角度不正確。
防止措施：應正確選擇焊接材料(焊絲純度、焊劑)，控制母材硫磷的含量，工藝上應選擇適當?shù)暮附訁?shù)，使熔池存在時間不要太短。多層焊時，注意請除前道焊渣，正確運條，以利于熔渣浮出。
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